20世紀(jì)80年代,意大利都靈理工大學(xué)的G.Camino教授經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究,確立并完善了以磷、氮為中心的膨脹型阻燃系統(tǒng)及其相關(guān)阻燃機(jī)理學(xué)說(shuō)。此后,膨脹型阻燃劑進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)代。
膨脹阻燃劑的阻燃機(jī)制是什么?
蔗糖和濃硫酸反應(yīng)形成多孔碳層。
濃硫酸具有脫水性脫水,產(chǎn)生C。
然后C和濃硫酸氧化還原,產(chǎn)生二氧化碳和二氧化碳?xì)怏w。
反應(yīng)持續(xù),最終產(chǎn)生多孔炭層。看到這里,膨脹阻燃劑(IFR)的阻燃機(jī)制逐漸出現(xiàn)。是的,膨脹阻燃劑主要通過(guò)凝聚起來(lái)發(fā)揮阻燃作用。
一般來(lái)說(shuō),IFR包括碳源(通常是多羥基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸銨)和發(fā)泡劑(如三聚氰胺),通常通過(guò)以下反應(yīng)過(guò)程形成碳層。
具體步驟:
1.在較低的溫度(約150℃,具體溫度取決于酸源和其他成分的性質(zhì))下,酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和能作為脫水劑的酸。
2.在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)發(fā)生酯化反應(yīng),而系統(tǒng)中的胺作為酯化反應(yīng)的催化劑加速反應(yīng)。
系統(tǒng)在酯化反應(yīng)反應(yīng)前或酯化過(guò)程中熔化。
4.反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和氣源產(chǎn)生的不燃?xì)馐挂呀?jīng)熔化的系統(tǒng)膨脹發(fā)泡。同時(shí),多元醇和酯脫水碳化,形成無(wú)機(jī)物和碳?xì)堅(jiān)到y(tǒng)進(jìn)一步膨脹發(fā)泡。
反應(yīng)接近完成時(shí),系統(tǒng)膠化固化,最終形成多孔泡沫炭層。
形成的炭化層有什么作用呢?
使熱量難以穿透到凝結(jié)相中。
可以防止氧氣從周圍介質(zhì)擴(kuò)散到降解的高分子材料中。
可以防止降解產(chǎn)生的氣體或液體產(chǎn)物從材料表面逸出。
補(bǔ)充
事實(shí)上,在膨脹阻燃劑阻燃過(guò)程中,我們還需要通過(guò)一些途徑來(lái)降低碳層下材料的可燃性,例如:
1.提高碳化率,減少抑制燃燒區(qū)可燃產(chǎn)品的數(shù)量。
2.提高碳層的熱阻和材料表面溫度,減少對(duì)流熱,增加輻射損失和加熱材料的熱消耗。
3.增加碳層厚度,降低碳層熱傳導(dǎo)率。
4.降低碳層的滲透性,增加高聚合物降解液體產(chǎn)物的粘度,從而降低其可移動(dòng)性。
膨脹阻燃系統(tǒng)一般由酸源、炭源和氣源三部分組成
酸通常是無(wú)機(jī)酸或加熱到一定溫度后可以形成無(wú)機(jī)酸的化合物,如磷酸、三氯氧磷、聚磷酸銨等;炭也稱為炭,它是形成泡沫炭化層的基礎(chǔ),主要是一些含碳量高的多羥基化合物,如季戊四醇、淀粉等;氣源又稱發(fā)泡源,常用的發(fā)泡源有三聚氰胺、雙氰胺等。膨脹阻燃劑的阻燃機(jī)制如下:酸分解產(chǎn)生脫水劑,可與成炭劑形成酯,酯后脫水交聯(lián)形成炭,同時(shí)發(fā)泡劑釋放大量氣體,幫助膨脹炭層。厚厚的炭層提高了聚合物表面與炭表面的溫度梯度,使聚合物表面的溫度比火焰溫度低得多,減少了聚合物進(jìn)一步降解釋放可燃?xì)怏w的可能性,同時(shí)隔離了外界氧的進(jìn)入,從而在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)阻燃聚合物。
怎么樣?看完這些,你對(duì)膨脹阻燃劑的阻燃機(jī)制有了更深的了解嗎?